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主营产品:桥梁模板山东桥梁模板

钢模板的加工制作

浏览次数: 添加时间: 2021-08-03 17:10:21

一.原材料

①钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量符合相应的国家标准规定,不适用尺寸超差和严重锈蚀的材料。

②焊接材料符合设计要求,并且与母材相配匹,不使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量符合相应的国家标准规定。

二.下料标准

①所有材料下料后清理毛边。

②下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料。采用手工或半自动切割机划线下料,所划切割线必检,每件零件进行检验;采用样板划线下料,先对样板进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检。采用数控切割机或剪板机下料,先对号料及定位进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检。

③面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料,保证几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为(0、±1毫米),板边不直度误差≤±0.5毫米,对角线差≤±1.5毫米,同规格的板料尺寸大小一致。

④模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷,表面光滑平整(平面度≤2mm)。

⑤型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料,打磨切割面,有角度的用专用样板量具检验合格方可使用,保证几何尺寸精度。所有型钢筋板下料尺寸为L(+0、-1)。

三.钻孔

①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件,采取钻床钻孔方式,对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式。

②法兰叠加钻孔,叠加高度不大于70mm,找正基准面对齐后点固,并做好相邻处标识。

③法兰连接孔采用专用模具钻孔,连接孔距面板偏差≤0.5mm;任意孔距误差≤0.5mm,孔距累计误差≤1mm,不允许因连接孔对不上而任意割孔。

④严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。

 

四.焊接要求

①点焊前对各种材料都校直、校平。

②采用手工电弧焊点焊,焊高4mm。组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差±0.5mm)和面板边。面板与法兰板拼点缝隙,局部不大于1mm,横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙,不大于2mm,与面板缝隙局部不大于1mm。

③采用二氧化碳保护焊进行焊接,焊接前按要求做好焊接间距、焊长标识,便于施焊。

④面板与横、竖筋交错断焊,焊长30mm,间隔150mm,焊高4mm,焊缝均匀;面板与法兰间焊长35mm,焊高6mm,所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢,需打塞焊孔进行

⑤焊接焊满,塞焊孔大小为由14,距角钢边缘18mm,间距150mm。

⑥法兰与法兰、横筋、竖筋满焊,焊高6mm;横、竖筋之间采用交错断续焊,焊长30mm,间隔40mm,焊高5mm。

⑦面板拼接缝≤0.5mm,一般情况正面不焊,若要求焊接,则正面焊缝要磨平抛光,打磨宽度距接缝两侧各15mm且均匀一致。

⑧不使用面焊接打火、焊接其他辅助件、不允许有锤痕、划伤等缺陷。

⑨所有焊缝平整光滑,无气孔、夹渣、裂纹、漏焊等焊接缺陷。

五.整体组装要求

①面板表面光滑平整,无锈蚀、麻坑等缺陷,无划痕、锤击痕迹。

②模板表面平整度不大于2mm;模板面周边直线度不大于1mm/2m。

③模板长、宽误差5‰且<2mm、高度整体误差5‰且<3mm。

④相互拼装错台≤l mm,缝隙≤1 mm。

⑤法兰连接孔拼装配合准确,孔壁错台最大误差≤1 mm。法兰平直,横、竖筋板成一条直线,并均匀分布。

⑥整体拼装后,外观质量美观,所有线条横平竖直。

六.涂装要求

①喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。

②面漆喷蓝色,喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,没有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。

③喷两道漆,并在外表面喷上编号,要求字体一致,模板表面涂防锈油


 

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